挤出机机筒、法兰、模头、出料熔体温度大多 160‑320℃，皮肤短暂接触就会造成深度烫伤；熔体滴落、喷溅还会二次灼伤。从防护设施、操作行为、检修维护、应急处置四个方面规避。
一、设备硬件防护
1. 加热段必须安装保温护罩 / 隔热罩，不能为了散热、检修方便私自拆除保温罩；裸露加热圈严禁直接暴露在外。
2. 模头、出料口前方设置防护挡板，出料口不能正对操作人员站位**，防止熔体喷射直接喷到人。
3. 所有高温区域设置醒目 “高温危险，禁止触摸” 警示标识。
4. 安全门、防护罩联锁功能完好，不得短接、屏蔽联锁；打开护罩时设备相关动作应当受限。
5. 现场就近配备烫伤急救药箱；高温岗位配备合格耐高温防烫手套（不能普通棉纱手套，棉纱容易熔化粘连皮肤）。
二、正常生产操作禁止行为
1. ❌严禁徒手触碰机筒、法兰、模头、口模、熔体料流；即使看起来不发红，表面温度足以烫伤。
2. 观察出料、清理溢料、挑料头，必须佩戴防烫手套，身体避开熔体喷射、滴落方向；不要站在模头正前方。
3. 清理模头溢料、拉丝：使用铜钩、铜铲等长柄工具，禁止手靠近高温口模。
4. 设备运行中禁止拆卸模头、清理流道；模头高温时禁止用手擦拭。
5. 注意设备散热热风，不要正对人体；不要倚靠、触碰挤出机机身。
6. 多人协同操作，互相提醒，避免他人误碰高温部位。
三、换网、拆机、检修作业（烫伤高发环节）
1. 拆卸模头、换网板、清理流道：优先停机降温；必须热拆机时，全员佩戴防烫手套、防护面罩。
2. 热拆法兰螺栓时，法兰缝隙可能喷出高温熔融物料，人员站侧面，禁止正对法兰缝隙。
3. 刚拆下来的模头、过滤板温度极高，放在耐高温隔热垫板上，不要随意丢在地面，防止误踩误碰，同时避免引燃杂物。
4. 禁止用水直接浇淋高温模头、机筒，除了会损伤设备，飞溅高温水汽会造成水汽烫伤。
5. 停机之后机筒、模头余热会维持很久，停机后也不能直接触摸，需要充分冷却。
四、特殊工况风险
1. 发生堵料、压升过高，有熔体从缝隙喷溅风险，人员远离机头区域，先停机泄压，再处理故障，不要带压拆解。
2. PVC、POM 等热敏料分解会伴随高温气体溢出，除防烫伤还需做好排风，避免高温气体灼伤面部。
3. 防止高温熔体滴落到手上、脚上；地面做好防护，穿戴劳保鞋，防止熔体滴落烫伤脚部。
五、人员管理
1. 培训告知：设备即使不工作，停机数小时内仍然有余温，同样存在烫伤风险。
2. 防烫手套定期检查，破损、变薄立即更换；破损手套不能起到防护作用。
六、发生烫伤应急
1. 皮肤烫伤立刻流动冷水持续冲淋降温 15‑20 分钟；不要涂抹牙膏、酱油；严重烫伤及时就医。
