​挤出机是挤出成型生产线中的主机，主要用于完成对物料的塑化并将熔融物料定压、定量、连续均匀地挤出。以下是关于挤出机的详细介绍：
基本结构：
挤出系统：主要由螺杆和料筒组成，是挤出机的关键部分。塑料通过该系统塑化成均匀的熔体，并在建立的压力下，被螺杆连续地定量、定压、定温地挤出机头。
传动系统：其作用是驱动螺杆，保证螺杆在工作过程中所需要的扭矩和转速，由各种大小齿轮、传动轴、轴承及电动机组成。
加热冷却系统：对料筒（或螺杆）进行加热和冷却，以保证成型过程在工艺要求的温度范围内完成。
工作原理：
热塑性塑料在恒定压力下，当温度变化时会存在玻璃态、高弹态、黏流态这三种物理状态。常温下塑料呈玻璃态，温度升至某一值时变为高弹态，继续升温则转变为黏流态，而塑料的成型加工（压制、挤出、注射等）是在黏流态下进行的。塑料自料斗进入螺杆后，在旋转着的螺杆作用下，通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送。在输送过程中，塑料被压实、加热熔融，最螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入机头。