介绍一下软胶挤出机基本结构分别是什么？

　　​软胶挤出机是一种用于将软胶材料挤出成型的设备，在橡胶、塑料、食品、化妆品等多个行业都有广泛应用。可以加工多种不同类型的软胶材料，如天然橡胶、合成橡胶、热塑性弹性体、硅胶等，通过调整工艺参数和更换螺杆、模具等部件，能够满足不同材料的挤出要求。
料斗：用于储存待挤出的软胶材料，通常具有一定的容量，以保证连续供料。
螺杆：是软胶挤出机的核心部件，通过旋转实现对软胶材料的输送、塑化和加压。螺杆的结构参数，如长径比、螺距、压缩比等，会根据不同的软胶材料和挤出要求进行设计。
机筒：包围着螺杆，与螺杆共同作用对软胶材料进行加热、加压和塑化。机筒通常配备有加热装置和温度控制系统，以确保软胶材料在合适的温度范围内进行挤出。
挤出机头：包括模具和口模，决定了软胶挤出后的形状和尺寸。不同的产品需要更换相应的模具和口模来实现特定的挤出形状，如管材、片材、线材、异型制品等。
传动系统：为螺杆的旋转提供动力，通常由电机、减速机、联轴器等组成，能够根据挤出工艺的要求精确控制螺杆的转速。
控制系统：用于控制挤出机的各项工艺参数，如温度、压力、螺杆转速、挤出速度等，确保软胶挤出过程的稳定性和产品质量的一致性。