​微型挤出机是一种用于将高分子材料（如塑料、橡胶等）进行熔融、混合并挤出成型的小型设备。以下是关于微型挤出机的工作原理和基本结构详细介绍：
工作原理
微型挤出机的工作原理与普通挤出机相似。物料从料斗加入到挤出机的料筒内，料筒外部有加热装置，使物料在料筒内被加热至熔融状态。同时，螺杆在料筒内旋转，通过螺杆的螺纹推动物料向前移动。在这个过程中，物料受到螺杆的剪切、挤压和搅拌作用，得到充分的混合和塑化。熔融的物料通过机头模具挤出，形成所需的形状和尺寸。
基本结构
驱动系统：通常由电机、减速机和联轴器等组成，为螺杆的旋转提供动力，通过减速机可以调节螺杆的转速，以满足不同物料和工艺的要求。
挤出系统：主要包括料筒和螺杆。料筒是一个加热的圆筒，用于容纳和加热物料。螺杆是挤出机的核心部件，其形状和尺寸根据不同的物料和应用进行设计，通过旋转实现物料的输送、混合和塑化。
加热冷却系统：加热装置一般采用电加热圈或加热棒，分布在料筒周围，对物料进行加热。冷却系统则用于控制料筒和螺杆的温度，防止温度过高，通常采用风冷或水冷的方式。
加料系统：由料斗和加料装置组成。料斗用于储存物料，加料装置可以控制物料的加入速度和量，保证物料均匀地进入料筒。
机头模具：安装在挤出机的前端，决定了挤出制品的形状和尺寸。根据不同的产品需求，可以更换不同的机头模具，如圆形、方形、异形等截面的模具。