挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。那么，下面小编讲解一下
挤出机维修过程中的注意事项：
一、断电挂牌（重中之重）
必须整机断电、拉下总空开，悬挂「检修禁止合闸」警示牌，严禁带电拆机；多人维修一人保管开关钥匙。
加热圈、风机、油泵全部断电，温控仪表断电后等待加热器自然降温，高温机筒严禁立刻拆螺杆，防止烫伤、熔体喷溅。
液压换网器、油缸泄压，排空油压，防止油缸突然弹出伤人。
二、机筒、螺杆拆装注意
机筒温度降到原料软化点以下再拆模头、螺杆：
PE/PP 降到 100℃以内、PVC 降到 60℃以下，高温强行拆卸易崩丝、熔体高压喷射烫伤。
拆螺杆禁止硬撬、气割敲击螺杆牙面，螺纹磕碰直接报废；粘料用铜铲清理，禁用钢凿硬刮机筒内壁。
安装螺杆前检查机筒内壁有无铁屑、硬物，避免装机试车啃伤螺杆螺棱；螺杆装入不得强行锤击。
法兰、模头密封面清理干净，旧铜垫 / 四氟垫更换新品，防止漏料、喷料。
三、加热、温控系统维修
更换加热圈、热电偶前再次断电，避免触电短路；加热圈贴合机筒，空隙大会局部过热烧料。
风机故障维修：断电后再拆风叶，防止误启动夹手；风冷风道保持通畅。
温控故障排查：严禁带电插拔温控模块端子。
四、传动部位（电机、减速机、联轴器、齿轮箱）
维修减速机、联轴器前确认断电，盘车无卡滞再拆解；皮带、防护罩没装好严禁试机。
齿轮箱加油 / 换油：停机常温放油，油品牌号按原厂要求，油量在油标中线，缺油易打坏齿轮。
轴承更换：轴承位不能过盈砸装，防止轴颈变形。
五、液压、润滑系统
维修液压站、换网油缸先泄压，拆卸油管防止液压油高压喷射入眼。
各润滑油嘴定期加注润滑脂，螺杆尾部止推轴承缺油极易抱死炸机。
六、电气维修规范
电控箱开盖先断电，潮湿环境检修做好绝缘；线缆破皮及时包裹，防止漏电起火。
变频器维修断电后等待电容放电（静置 10min 以上）再操作。
七、维修完工试车要点
装机完成先手动盘车 3～5 圈，转动顺滑无卡顿、无异响，才能空载点动。
先升温分段加温，保温恒温 30min 以上，原料充分熔融后低速空载试车，逐步提速，禁止高温冷螺杆强行开车。
开机初期低速喂料，观察出料、压力、电流，异常立刻停机。
八、人身防护细则
高温维修佩戴耐高温手套、防护眼镜，防止喷料灼伤；清理机头余料严禁正对模头出料口。
设备运转中禁止伸手入料斗、模口、牵引辊。
