简单科普一下热熔胶挤出机日常保养分级规范要求？

　　​热熔胶挤出机是热熔胶原料连续化生产专用设备，区别于车间点胶热熔胶机；把 EVA、PU、压敏胶颗粒 / 粉料熔融、混炼、稳压挤出，生产胶粒、胶条、胶膜、胶带，广泛用于胶厂、新材料、服装复合、包装行业。接下来，小编介绍一下使用热熔胶挤出机的日常保养分级规范：
每班开机 / 停机（必做）

1. 清理模头出口溢料，检查滤网堵塞情况；
2. 查看冷却水箱水位、水温，保证冷却充分；
3. 观察熔体压力曲线，压力持续升高代表滤网堵塞；
4. 排空真空罐积水，保证真空负压稳定；
5. 擦拭牵引辊、切粒刀，去除粘连胶料。

每周保养

1. 校验各区热电偶温度，修正温控偏差；
2. 检查螺杆、齿轮箱润滑油油位；
3. 清理喂料机料斗粉尘、结块原料；
4. 检查切粒刀片锋利度，间隙偏移及时调整；
5. 清理电控箱散热风扇粉尘。

每月深度保养

1. 拆开模头、齿轮泵，彻底清除内部碳化积碳；
2. 检查螺杆表面有无点蚀、磨损；
3. 真空管路拆解清洗，疏通堵塞；
4. 液压换网器加注液压油，更换老化密封件；
5. 牵引辊轴承加注润滑脂。

年度大修

1. 整机拆解螺杆、机筒检测磨损，磨损超标氮化修复或更换；
2. 齿轮泵拆解研磨齿轮间隙，更换滑动轴承；
3. 全套加热圈、测温探头老化件更换；
4. 整机压力、温度系统计量校准。