目前中国塑料领域的挤出机大概分成两大类，一种是
单螺杆挤出机，一种是双螺杆挤出机，由于这两类机器设备都是有分别的特性，因此在塑料领域都广泛运用。本文让我们来详细了解一下单螺杆挤出机：
单螺杆挤出机详细介绍及主要用途：
一、单螺杆挤出机；
说白了，单螺杆挤出机便是筒体内有一根螺杆。
1.单螺杆挤出机详细介绍；
单螺杆挤出机一般在合理长短上分成三段，按螺杆直徑尺寸、螺距、螺深明确三段合理长短，一般按各占三分之一区划。
第一段：从料口的最后一段螺纹开始，叫运输段。物料在这里规定不可以塑化，但要加热、受力挤实，以往老挤出理论觉得这里物料是松散体，之后根据证实这里物料具体是固体塞，就是这儿物料受压挤后是一固体象瓶塞一样，因此只需进行运输任务便是它的作用了。
第二段，叫缩小段。该段螺槽体积由大逐渐缩小，而且温度要做到物料塑化水平，这里造成缩小（由运输段三，在这儿可压缩性到一，这叫螺杆的压缩比——3:1，有的设备也是有不一样），进行塑化的物料进到到第三段。
第三段：计量段。这里物料维持塑化温度，只是象计量泵那般精确、定量分析运输熔体物料，以提供机头，这时温度不可以小于塑化温度，一般略高些。
高效单螺杆挤出机选用双阶式总体设计，加强塑化作用，确保了高速高性能平稳挤出，综合性混炼设计，确保了物料的混炼效果，高剪切低熔塑化温度确保了物料的高性能低温低压计量挤出。
2.
单螺杆挤出机的维护保养：
2.1.因为电气控制系统对自然环境温度及防污都是有很高的规定，应将电气控制系统与生产制造当场隔离，并安裝通风或排风扇，提议将电器柜放到简易活动房内，维持屋内清理、通风，使房间内温度不高过40℃。
2.2.单螺杆挤出机不允许空开运行，以防螺杆和机简轧毛。主机运行空转时不允许超过100r/min；运行主机时先低速档，运行主机后查验有没有出现异常响声后再迟缓提升主机转速比至加工工艺容许范围内（能调整到最好情况为好）。新手机磨合期时，电流量负载应在60-70%，一切正常运用时的电流量最好是不超过90%。留意：挤出机运行时若产生异常的响声时，应该马上停车，开展查验或维修。
2.3.启动先开油泵，待机后关油泵；水泵在全部生产过程中维持运行状态，不能终止水泵的运行，以防机筒温度升高造成机筒内物料溶解碳化；主电机风机的石绵风机需常清理，防止脏污黏附太多阻塞风机造成电机排热不足因太热而断电。
2.4.立即清理发电机组表层的灰尘、专用工具及脏物。
2.5.严防金属材料或其它脏物掉入料仓中，以防毁坏螺杆和机筒。为避免铁制脏物进到机筒，可在物料进入机筒投料出口处装吸磁构件或磁力架，避免脏物掉入务必把物料事前筛粉。
2.6.留意生产环境清理，勿使废物残渣渗入物料阻塞过滤板，影响制品产量，品质和提升机头阻力。
2.7.减速箱应应用设备使用说明特定的润滑脂，并按照规定的油位相对高度添加液压油，油液过少，润化不足，减少零件使用期限；液压油太多，发烫大，能耗多，油易霉变，一样使润化无效，导致危害零件的不良影响。减速箱漏油位置应立即拆换密封垫片（圈），以保证润滑脂量。
3.
单螺杆挤出机的主要用途：
关键运用于管件、塑胶板材、家具板材、pvc异型材的挤出，一部分改性材料造粒。
