​全自动挤出机通过螺杆旋转产生的压力和剪切力，将固态塑料原料加热熔融后连续挤出成型。下面小编给大家介绍一下使用全自动挤出机的性能参数：
螺杆参数
长径比（L/D）：影响塑化效果和停留时间。例如，生产PC料（聚碳酸酯）时，长径比取26可提高塑化均匀性。
压缩比：进料段螺槽容积与计量段螺槽容积之比，通常为3:1至4:1，影响物料的压实和熔融效果。
螺杆转速：决定挤出产量，需根据原料特性调整。例如，单螺杆PE管挤出设备转速范围为3-34r/min。
温度控制
精确的温度控制可避免塑料过热分解或塑化不良。例如，生产PET瓶时，机筒温度需严格控制在260-280℃之间。
熔体压力
一般控制在5-20MPa之间，确保塑料在模头内流动均匀，避免制品出现气泡或表面不光滑等缺陷。
生产能力
以单螺杆PE管挤出设备为例，生产能力可达100kg/h，具体取决于螺杆直径、转速和原料特性。